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滴塑布印花浆的组成和过程

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滴塑布印花浆的组成和过程

发布日期:2017-04-14 15:36 来源:http://www.ccsiip.com 点击:

  滴塑布印花浆其实质是PVC增塑糊,是聚氯乙烯糊树脂悬浮于液态增塑剂中的流体混合物。由于聚氯乙烯糊树脂生产工艺不同性质上也有所差别,PVC生产工艺主要有:乳液法、种子乳液法、微悬浮法、种子微悬浮法及掺混法。可选用天津化工厂、上海天原化工厂采用种子乳液法生产的PVC糊树脂(聚合度为460或1202的产品)。当使用悬浮法聚氯乙烯糊树脂制糊时工艺较复杂,由于悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒较粗,常温条件下与增塑剂混合不能成糊,需采用冲糊工艺,冲糊工艺的过程是:先用少量的悬浮法聚氯乙烯树脂与少量的增塑剂混合,再加入大量的经过预先加热到一定温度的热增塑剂,在加入增塑剂的同时迅速搅拌得到粘稠的糊状物。待糊冷却后按配方加入树脂和其它配合剂,搅拌成所需的糊状胶料。增塑剂是软聚氯乙烯塑料中对物理机械性能影响最大的塑料助剂,因此增塑剂的选择对聚氯乙烯糊的加工应用显得尤为重要。所以,滴塑布印花浆的配方可简可繁。

  滴塑布印花过程中的注意事项

  1、在选择滴塑布印花布料时,首先要了解此布料是否经过柔软剂处理,特别要强调是否用过有防水效果的柔软剂。如果使用柔软剂过多就会影响塑浆与布料之向的结合牢度,严重时时会造成塑浆脱落产生废品。

  2、滴塑布印花后焙烘温度要严格控制,焙烘温度不足,印花牢度变差;如果焙烘过度会造成花型塌瘪、花纹轮廓不清,又不适宜压烫金银箔,布料还会有一定影响。

  3、聚氯乙烯树脂滴塑布印花后要加热时易失去氯化氢,引起连锁降解反应,降解的直接后果是颜色变深,产品力学性能下降,所以,热稳定剂是滴塑胶中的重要组成之一,实践证明:随着稳定剂用量的增加,滴塑胶热稳定性也增加,以适量使用为宜。

  4、滴塑布印花浆配方中的邻苯二甲酸二辛酯是性能全面的增塑剂,广泛应用于各种PVC糊制品中。而邻苯二甲酸二丁酯相容性好,但有较大的挥发性,对粘度影响较大。在印花糊料中应限制使用。

  5、若要滴塑布印花后压烫金银箔时,焙烘温度过度,即八成熟即可。压时温度一般控制在110~130℃为好。温度过低金银箔压烫不上;温度过高,容易将滴塑花型压平而造成花型变形,温度过高又会使金箔失去金属光泽。

  6、不耐高温的布料或网孔较大布料均不适宜滴塑布印花:因受高温布料而收缩起皱变形;网眼布滴塑布印花时易漏浆,凸起的花型不易形成。

  7、在滴塑浆中可加入各种功能性颜料如:七彩粉、镭射粉、珍珠粉、荧光粉等,可以印制出多种风格的滴塑花布供客户选择。


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